- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 8371. Курсовой проект - Рассчитать и спроектировать одноступенчатый редуктор общего назначения | Компас
2. Частота вращения ведомого вала 120 об/мин.
3. Материал зубчатого колеса: Сталь 40XH.
4. Режим нагрузки постоянный; редуктор предназначен для длительной эксплуатации и мелкосерийного производства с нереверсивной передачей.
5. Клиноременная передача
6. Редуктор цилиндрический
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА.
2. РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ
2.1.РАСЧЕТ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.2.РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ШЕВРОННОЙ ПЕРЕДАЧИ
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАЛОВ.
4.РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ.
6. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА
7. СМАЗЫВАНИЕ ЗАЦЕПЛЕНИЙ
8. ВЫБОР МУФТ
9. ВЫБОР ПОСАДОК
10. СБОРКА РЕДУКТОРА
11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 19.11.2017
|
|
8372. Курсовой проект - Воздухоснабжение нефтехимического предприятия | AutoCad
-годовое потребление воздуха Qг =3,05*105 тыс.м3
-число часов работы предприятия τг=6000 ч/год
Показатели графика воздухопотребления:
-коэф. максимально длительной нагрузки kмд=1,12
-коэф. максимально возможной нагрузки kм.в.=1,35
Параметры воздуха, требуемые потребителем:
-давление в коллекторе у потребителя Pп=0,65 МПа
-температура воздуха у потребителя tп=50 оС
-влагосодержание воздуха dп=0,45 гр/кг
Характеристика трассы воздухопровода:
-суммарная длинна прямых участков трассы lпр=175 м
-число поворотов на 90 градусов nпов=10 шт.
-число тройников (ответвлений) nтр=4 шт.
-количество задвижек nзад=5 шт.
Климатические условия работы системы г.Архангельск:
-расчётное барометрическое давление Ра=0,101 МПа или 757 мм.рт.ст.
-температура tа=24,5 оС
-энтальпия ia= 55,3 кДж/кг
-скорость ветра wa=5 м/с
-амплитуда суточных колебаний температуры Δta=9,8 oC
Содержание:
Введение
1. Расчетные нагрузки на компрессорную станцию
2.Составление принципиальной схемы компрессорной установки и системы осушки, краткое описание технологии производства сжатого воздуха
3.Выбор типа и типоразмера водоохлаждающего устройства и определение параметров охлаждающей воды
4. Аэродинамический расчет магистрального воздухопровода.
4.1 Расчёт участка магистрального трубопровода.
4.2 Расчёт участка нагнетательного трубопровода отдельной компрессорной установки.
4.3 Оценка потери давления в системе осушки воздуха.
5. Тепловой расчет компрессорной и воздухоосушительной установок.
6.Расчет влагосодержания воздуха во всех характерных точках схемы. Выбор основного теплообменного оборудования КС и поверочный расчет теплообменного аппарата.
7. Выбор и термодинамический расчет холодильной машины блока осушки
7.1 Расчет цикла холодильной машины
8. Гидравлический расчет и выбор насосов циркуляционных систем водо- и холодоснабжения
8.1 Расчёт системы хладоснабжения
8.2 Расчёт системы оборотного водоснабжения для КС с компрессорами.
9.Расчет удельных показателей компрессорной станции
9.1 Адсорбционная доосушка воздуха
Заключение
Дата добавления: 19.11.2017
|
8373. Курсовой проект - Спроектировать распределительный холодильник емкостью 800 тон для города Одесса | Компас
-6 месяцев и более).
Для грузов, отеплившихся в пути, предусматриваются небольшие камеры доохлаждения и домораживания. Емкость распределительных холодильников 500- 15 000 т, в отдельных случаях достигает 30-35 тыс. т. Распределительные холодильники бывают универсальные и специализированные (мясные, рыбные, фруктовые и др.). На распределительных холодильниках часто предусматривают цехи по производству мороженого, водного и сухого льда, цехи для фасовки и замораживания фруктов и овощей, а также для фасовки масла, мяса и других продуктов. Такие предприятия называются хладокомбинатами.
Кроме распределительных холодильников, существуют так называемые базисные холодильники, емкостью 2-15 тыс. т, предназначенные для длительного хранения охлажденных и замороженных продовольственных продуктов.
Выводы:
В данном курсовом проекте спроектирована холодильная установка для первого этажа трехэтажного портового холодильника рыбной промышленности в городе Мурманск производительностью 120т в смену.
Строительная площадь холодильника 1008 м2. Основное строительно-планировочные решения следующие: здание отдельно стоящее трехэтажное с сеткой колон 6х6, выполнено из железобетонных плит, полезная высота этажа 4,8 м, кроме холодильных камер имеется тамбур, машинное отделение, выход на причал и открытые автомобильную и железнодорожную платформы. Полы с электрообогревом. Тепловая изоляция стен и покрытия – пенополистирол ПСБ-С, пола – керамзитовый гравий.
На первом этаже размещено 5 камер для холодильной обработки груза.
Схема охлаждения – косвенное с промежуточным хладоносителем, батареями и воздухоохладителями.
Для охлаждения используется две промышленные установки: с одноступенчатым и двухступенчатым сжатием. По расчетам подобранные холодильные машины обеспечат поддержание требуемой температуры в холодильной камере при температуре окружающей среды +25 ℃.
Дата добавления: 19.11.2017
|
 8374. Дипломный проект - Комплексное энергоснабжение ФОК (отопление, вентиляция, теплоснабжение) | AutoCad
-го этажа, Отопление 2-го этажа, Аксонометрия системы отопления, Система теплоснабжения воздушного отопления, План приточно-вытяжной системы вентиляции, Схема автоматизации системы отопления.
Содержание:
Введение 8
1.Технологический раздел 11
1.1 Исходные данные для проектирования 11
1.2 Водяное отопление 13
1.2.1 Расчет тепловых потерь 20
1.2.2 Расчет отопительных приборов 27
1.2.3 Гидравлический расчет трубопроводов систем отопления 30
1.3 Воздушное отопление 35
1.4 Вентиляция 35
1.4.1 Тепловой баланс помещений 38
1.4.2 Тепловыделения от искусственного освещения 38
1.4.3 Выделение теплоты и влаги людьми 39
1.4.4 Поступление углекислого газа в помещение 40
1.4.5 Поступление теплоты через заполнение световых проемов 42
1.4.6 Расчет воздухообмена 46
1.4.7 Организация воздухообмена в помещениях 50
2. Автоматизация системы отопления 54
2.1 Исходные данные для проектирования 54
2.2 Обоснование разработки 54
2.3 Описание условий эксплуатации системы автоматики 55
2.4 Описание функциональной схемы 55
2.5 Узел учета тепла 56
2.6 Системы отопления и ГВС 57
2.7 Приборы и средства автоматизации 60
3. Организационно-технологическая часть 61 3.1 Общее положение 61
3.2 Выбор способа производства работ 65
3.3 Технологическая карта строительно-монтажных работ по монтажу отопления 66
3.4 Расчет объемов строительно-монтажных работ 66
3.5 Составление календарного плана затрат труда и машинного времени 66
3.6 Охрана труда в строительстве 67
3.7 Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования 67
4. Техника безопасности 71
4.1 Общее положение 71
4.2 Сварочные работы 73
4.3 Борьба с шумом установок вентиляции 74
4.4 Расчет уровней звукового давления в расчетных точках 76
4.5 Звукоизоляция и виброизоляция вентиляционных камер 77
4.6 Виброизоляция 79
5. Экономический раздел 80
5.1 Пояснительная записка к сметной документации 80
5.2 Локальный сметный расчет 81
Заключение 88
Список используемых источников 89
Водяное отопление применено во всех административных и подсобных помещениях, а так же в универсальном игровом зале. Температура теплоносителя водяного отопления 95-70С. Теплоноситель подается по электросварным трубам. Воздушным отоплением оборудован только универсальный игровой зал. Оно представляет из себя 2 воздушно отопительных агрегата, которые обогревают воздух с помощью теплоносителя (температурой 95-70С). Теплоноситель подается по электросварным трубам от теплового пункта, находящегося в подвале.
В качестве нагревательных приборов в помещении универсального игрового зала приняты 6-ти рядные регистры из гладких труб, в остальных помещения – алюминиевые секционные радиаторы.
Применение двух разных систем отопления позволяет значительно экономить средства на отопление. Например: в зимнее время, когда зал не используется (это может быть ночное время, выходные, каникулы и т.д.) зал обогревается с помощью водяного отопления. Водяное отопление настроено таким образом что бы поддерживать температуру 5С. Это температура при которой не приноситься какой-либо вред помещению. При необходимости включается воздушное отопление и в кратчайшие сроки температура повышается до необходимых параметров.
Преимущества воздушного отопления:
-Высокая скорость обогрева (по сравнению с водяным отоплением).
-Экономичность
-Больший КПД (по сравнению с водяным отоплением)
-отсутствие промежуточных узлов.
В универсальном спортивном зале применена система принудительной приточно-вытяжной системы вентиляции. Система вентиляции обеспечивает чистоту воздуха в универсальном игровом зале. Система вытяжной вентиляции разделена на 2 системы, расположены по двум стенам, параллельно друг-другу. Это позволяет более равномерно распределять воздушные потоки в помещении.
В 1-ом разделе находиться нормируемы параметры и идет расчет системы водяного отопления, воздушного отопления и приточно-вытяжной механической вентиляции. Идет подбор оборудования на основании расчетов.
Во 2-ом разделе описывается схема автоматизации системы водяного отопления. Приведено описание и характеристики главного электронного регулятора ECL Comfort 300. Этот прибор позволяет регулировать температуру теплоносителя на основании данных с датчиков.
В 3-ем разделе разработаны организация и технология производства работ по монтажу отопления. Определена потребность в строительных машинах и механизмах. Составлен календарный план строительства.
Дан анализ основных мероприятий, обеспечивающих безопасность и экологичность проекта.
В 4-ом разделе разработаны и описаны правила техники безопасности при выполнении строительно-монтажных работ.
Приведены методы борьбы с шумом установок вентиляции, а так же их виброизоляция.
В 5-ом разделе представлен локальный сметный расчет на отопление физкультурно-оздоровительного комплекса. Сметный расчет определен на основании объемов работ с применением ТЕР.
Дата добавления: 20.11.2017
|
8375. Курсовой проект - Система кондиционирования воздуха предприятия АПК | Компас
Температура воздуха внутри помещения, ℃, t_в- 21
Влажность воздуха внутри помещения, %,φ_в-50
Тепловыделение Q_изб (+∆I), кВт-180
Влаговыделение (+∆d),кг/час – 110
Температура наружного воздуха ℃, t_н-35
Относительная влажность наружного воздуха %,φ_н-60
Содержание 4
Исходные данные 5
Введение 6
Расчет прямоточной УКВ для теплого периода 7
Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования системы энергообеспечения 9
Расчет и выбор трубопроводов 11
Выбор электрооборудования 13
Оснащение объекта КИП и А 14
Технико-экономические показатели системы энергообеспечения 16
Литература 19
Дата добавления: 20.11.2017
|
8376. Курсовой проект - Расчет силового привода | Компас
-кинематический расчет и выбор трех вариантов разбиения передаточного отношения привода. По полученным результатам энерго-кинематического расчета проводятся проектировочный расчет червячной и зубчатых передач. Далее производится анализ вариантов расчетов и выбор лучшего варианта используемого в приводе редуктора.
По выбранной схеме проводится предварительный расчет валов, выбор подшипников, расчет опорных реакций.
По завершении проектировочных расчетов следует провести проверочные расчеты подшипников, проверочный расчет на прочность и расчет шпоночных соединений выходного вала редуктора, как наиболее нагруженного.
Далее проводится тепловой расчет и выбор смазочных материалов.
По результатам расчетов составляется конструкторская документация на силовой привод.
Исходные данные
N схемы 81А
Твых, Нм 950
nвых, об/мин 22
nдв, об/мин 1500
Ресурс, ч 4700
Режим 6
Реверс Есть
Ременная передача нет
Особые требования Нет
Дата добавления: 20.11.2017
|
8377. Курсовая работа - Проектирование фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов г. Самара | AutoCad
1. Оценка инженерно-геологических условий
1.1. Учет глубины сезонного промерзания грунтов
2. Определение размеров и конструирование фундаментов мелкого заложения из расчета оснований по деформациям
2.1. Определение размеров стакана для ФМ2, ФМ4
2.2. Проектирование фундамента ФМ4
2.2.1. Определение размеров подошвы фундамента ФМ4
2.2.2. Определение размеров подошвы фундамента ФМ2
2.2.3. Вычисление осадки фундамента ФМ4
3. Проектирование свайного фундамента
3.1. Определение глубины погружения сваи. Определение несущей способности и по грунту
3.2. Определение несущей способности сваи по материалу
Дата добавления: 20.11.2017
|
8378. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов школы в г. Самара | AutoCad
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1 Цель и задачи курсового проектирования
1.2. Исходные данные
2. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ ПО 2 ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ
3.1 Выбор глубины заложения фундаментов
3.2 Определение размеров подошвы центрально нагруженных фундаментов
3.3. Расчет осадки основания методом послойного суммирования
3.4. Проверка прочности подстилающего слоя слабого грунта
4. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ФУНДАМЕНТОВ
4.1. Устройство ленточных фундаментов
4.2. Устройство фундаментов под колонны
4.3 Гидроизоляция подвальных помещений
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Данные о сооружении:
Место строительства – г. Самара.
Количество этажей – 3.
Школа
Конструктивные особенности здания:
Несущие конструкции: наружные продольные кирпичные стены, толщиной - 510 мм, внутренний каркас из сборных железобетонных колонн сечением 400х400 мм с продольным расположением ригелей.
Здание в осях 1-3 имеет подвал. Отметка чистого пола первого этажа + 0.000 на 0.8 м выше отметки спланированной поверхности земли. Отметка пола подвала –3.000м
Дата добавления: 20.11.2017
|
8379. Курсовой проект - ОиФ Основания и фундаменты промышленного здания | AutoCad
Задание на проектирование 2
Общие положения 4
1. Проектирование фундаментов мелкого заложения 5
2. Определение глубины промерзания 9
3. Определение размеров и конструирование фундаментов из расчета оснований по деформациям 11
3.1. проектирование стаканов под колонны 11
3.2Фундамент Ф2 15
Проверка прочности подстилающего слоя 20
3.3Фундамент Ф1 21
3.4 Фундамент Ф3 (температурный шов) 25
3.5 Фундамент Ф4 (температурный шов) 29
3.6 Фундамент Ф6 32
4. Проектирование свайных фундаментов 36
4.1Определение глубины заложения ростверка и длины сваи 36
4.2Определение несущей способности сваи 36
4.4Фундамент Ф2 38
Список использованных источников.
Дата добавления: 20.11.2017
|
8380. Курсовая работа - Железобетонные и каменные конструкции | AutoCad
1. Размеры здания (между внутренними гранями стен) – 36,6 х 42,4 м.
2. Количество и высота этажей (без подвала) – 2 по 4 м.
3. Конструкция пола –полимерцемент, покрытие – теплое.
4. Высота подвального этажа – 3,4 м.
5. Марка сталей: А-II
6. Нормативная полезная нагрузка на междуэтажное перекрытие – 5,2 кН/м2.
7. Район строительства – город Тверь.
8. Сопротивление грунта 0,28 МПа, объемный вес γ=1,74 Т/м3.
9. Марка раствора – 50, марка кирпича – КЛ-у150/30.
10. Рассчитать и запроектировать:
а) сборную преднапряженную железобетонную панель;
б) в монолитном варианте - неразрезную плиту и второстепенную балку:
в) в разделе каменных и армокаменных конструкций - простенок наружной стены первого этажа, армированный кирпичный столб подвала, фундамент под столб.
Содержание:
1. Задание на проектирование 4
2. Расчет монолитного балочного перекрытия 5
2.1. Назначение вариантов компоновки конструктивного решения монолитного ребристого перекрытия 6
2.2. Расчёт и конструирование балочной плиты перекрытия 10
2.2.1 Расчётная схема и сбор нагрузок 10
2.2.2. Определение расчётных усилий 12
2.2.3. Расчёт арматуры и конструирование плиты 13
2.3. Расчет и конструирование второстепенной балки 16
2.3.1. Расчётная схема и сбор нагрузок 16
2.3.2. Определение расчётных усилий 18
2.3.3. Подбор продольной арматуры 21
2.3.4. Подбор поперечной арматуры 24
3. Каменные и армокаменные конструкции 27
3.1. Расчет каменного простенка первого этажа 27
3.1.1. Исходные данные 27
3.1.2. Определение нагрузок и усилий 28
3.1.3. Проверка прочности простенка 36
3.2. Расчет армокаменного столба подвала. Подбор сечения армокаменного столба с сетчатой арматурой 39
3.3. Расчет армокаменного фундамента под центрально-нагруженный армокаменный фундамент 43
Библиографический список 46
Дата добавления: 20.11.2017
|
 8381. КР Магазин-склад 348,216 м2 г. Тулун | ArchiCAD
Фасад в осях 1 - 5
Фасад в осях 5 - 1
Фасад в осях А - Ж
Фасад в осях Ж - А
План фундаментов
План с осями колонн
План с внешними размерами
План с осями сендвич-панелей
Узлы детали
Разрез А-А
Разрез Б-Б
Разрез В-В
Разрез Г-Г
Аксонометрия
Дата добавления: 21.11.2017
|
8382. Дипломный проект - Строительство детского ясли-сада на 280 мест г. Оренбург | AutoCad
-сада на 280 мест» разработана на основании задания на проектирование.
Участок строительства расположен на окраине Дзержинского района г. Оренбурга.Выпускная квалификационная работа на тему «Строительство детского ясли-сада на 280 мест» разработана на основании задания на проектирование.Здание имеет сложную форму в плане и располагается в осях 1 -18; рядах А – М, имеет размер в плане 40,18х73,18 м. Детский сад-ясли представляет собой два блока. Первый блок – административные, бытовые помещения и комната для гимнастических и музыкальных занятий. Второй блок – спальные, игрально-столовые, буфетные помещения.
Верхняя отметка здания – 7.615м, высота этажа – 3.600м.
Наружные стены выполнены из ячеистобетонных и легкобетонных панелей, перекрытия и покрытия выполнены из железобетонных плит с круглыми пустотами.
Внутренние перегородки принимаются толщиной 120 мм из силикатного кирпича.
Содержание: Введение
1 Архитектурно-конструктивная часть
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Функциональный процесс
1.3 Генеральный план
1.4 Малые архитектурные формы
1.5 Озеленение
1.6 Объемно-планировочное решение
1.7 Конструктивное решение
1.7.1 Фундаменты
1.7.2 Колонны
1.7.3 Ригели
1.7.4 Перекрытия
1.7.5 Перегородки
1.7.6 Лестницы
1.7.7 Стеновые панели
1.7.8 Крыша и кровля
1.7.9 Полы
1.7.10 Окна и двери
1.7.11 Теплотехнический расчет конструкций
1.8 Инженерное оборудование
1.8.1 Отопление
1.8.2 Водоснабжение и канализация
1.8.3 Электроснабжение
1.8.4 Мероприятия по борьбе с шумом
1.8.5 Сети связи и сигнализация
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет сборного железобетонного лестничного марша
2.1.1 Исходные данные. Определение внутренних усилий
2.1.2 Расчет лестничного марша по предельным состояниям первой группы
2.1.3 Расчет прочности наклонных сечений
2.1.4 Расчет лестничного марша по предельным состояниям второй группы
2.1.5 Проверка образования трещин
2.1.6 Расчет прогиба лестничного марша
2.2 Расчет сборного перекрытия с круглыми пустотами
2.2.1 Общие данные
2.2.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
2.2.3 Расчет прочности плиты по наклонным сечениям к продольной оси
2.2.4 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
2.2.5 Определение потерь предварительного напряжения при натяжении арматуры
2.2.6 Проверка образования трещин
2.2.7 Расчет прогиба плиты
2.3 Основания и фундаменты
2.3.1 Общие данные
2.3.2 Проектирование оснований фундаментов
2.3.3 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
2.3.4 Расчет и проектирование варианта фундамента на естественном основании
2.3.5 Определение глубины заложения подошв фундамента
2.3.6 Определение требуемой площади подошвы фундамента
2.3.7 Расчет осадки методом элементарного послойного суммирования
3 Технология строительного производства
3.1 Технологическая карта на монтаж плит перекрытий
3.2 Состав работ , охватываемых технологической картой
3.3 Подсчет объемов работ
3.4 Технология и организация работ
3.4.1 Выбор монтажного крана
3.4.2 Указания по приемке , складированию и хранению материалов и конструкций
3.4.3 Описание технологии работ по монтажу плит перекрытий
3.4.4 Оборудование
3.4.5 Выбор захватных и монтажных приспособлений
3.5 Калькуляция трудовых затрат
3.6 Построение графика производства работ
3.7 Мероприятия по контролю и оценке качества работ
3.8 Техника безопасности при производстве работ по монтажу плит перекрытий
3.9 Технико-экономические показатели
4 Организация и экономика в строительстве
5 Охрана труда и противопожарная безопасность
5.1 Мероприятия по обеспечению безопасности труда при выполнении строительно-монтажных работ
5.2 Противопожарные мероприятия
6 Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 21.11.2017
|
8383. Курсовой проект - Проектирование модуля главного движения мехатронного станка | Компас
1.1 Описание изготовляемой детали
1.2 Анализ схем обработки и методов формообразования
2. Анализ функционального назначения проектируемого модуля и разработка его структуры
2.1 Определение состава модулей для различных вариантов
2.2 Определение состава функциональных подсистем модулей
2.3 Разработка структуры модуля главного движения
3. Определение основных характеристик модуля
3.1 Определение основных технологических условий применения проектируемого станка
3.2 Расчет максимальной мощности резания
3.3 Определение значений предельных режимов резания
3.4 Предельные диаметры обработки
3.5 Определение предельных частот вращения шпинделя и определение диапазона регулирования частот шпинделя
4. Составление компоновки станка и модуля
5. Разработка кинематической схемы модуля
5.1 Выбор двигателя
5.2 Определение диапазонов регулирования с постоянной мощностью и постоянным моментом
5.3 Определение знаменателя ряда регулирования переборной коробки
5.4 Расчет числа ступеней переборной коробки
5.5 Уточнение знаменателя ряда регулирования коробки и диапазонов регулирования
5.6 Уточнение характеристик электродвигателя
5.7 Построение структурной сетки
5.8 Определение передаточных отношений привода
6. Расчет и проектирование АПК
6.1 Расчет мощности на валах
6.2 Расчет максимальных моментов на валах
6.3 Выбор электромагнитных муфт
6.5 Расчет зубчатых передач
6.6 Проверка самой нагруженной передачи
6.7 Проверка шпоночного соединения на смятие
6.8 Уточненный расчет валов
6.9 Проверочный расчет подшипников на грузоподъемность
Описание изготовляемой детали
В качестве основы детали-представителя для курсового проектирования была выбрана деталь «корпус регулятора» РВ-6Б 201И.
Корпус регулятора РВ-6Б 201И является одним из компонентов регулятора воздуха РВ-6Б. В свою очередь регулятор воздуха РВ-6Б входит в состав системы регулирования, перепуска и отбора воздуха вспомогательного газотурбинного двигателя ТА-6А.
Способ получения заготовки – литье. Материал – алюминиевый сплав АЛ19Т7 ОСТ 1.90021-21.
Дата добавления: 28.01.2011
|
8384. Чертежи - Гидропроталкиватель волочильного стана | AutoCad
Дата добавления: 22.11.2010
|
8385. Курсовой проект - Проектирование технологической оснастки для фрезерования 4-х канавок | Компас
1. Введение
2. Описание конструкции детали
3. Разработка теоретической схемы базирования
4. Разработка схемы закрепления
5. Реализация схемы базирования и закрепления
6. Расчет сил резания, коэффициентов трения и надежности закрепления
6.1. Расчет сил резания
6.2. Выбор коэффициента трения
6.3. Расчет коэффициентов надежности закрепления
7. Разработка расчетной схемы и определение силы зажима
8. Выбор привода и силового механизма. Расчет конструктивных параметров привода
8.1. Выбор привода
8.2. Расчет рычажного механизма
9. Разработка конструкции приспособления
10. Расчет приспособления на точность
11. Определение экономической эффективности приспособления
Список литературы
Приложения
-ния, рабочие и контрольные инструменты вместе взятые называют техно-логической оснасткой, причем приспособления являются наиболее слож-ной и трудоемкой ее частью. Современные механосборочные цеха распо-лагают большим парком приспособлений. В крупносерийном и массовом производстве на каждую обрабатываемую деталь приходится в среднем десять приспособлений. Наибольшую их долю составляют станочные при-способления, применяемые для установки и закрепления обрабатываемых заготовок.
Использование приспособлений способствует повышению производи-тельности и точности обработки, сборки и контроля; обеспечению условий труда, сокращению количества и снижению необходимой квалификации рабочих; строгой регламентации длительности выполняемых операций; расширению технологических возможностей оборудования; повышению безопасности работы с снижению аварийности.
Производительность при использовании приспособлений повышается устранением разметки заготовок и сокращением штучного времени по всем основным технологическим операциям. При использовании приспособлений сокращается штучное время. Основное время уменьшают, применяя многоинструментальную обработку и многоместные приспособления, а также повышая режимы резания в результате увеличения жесткости технологической системы. Вспомогательное время уменьшают, используя установку заготовок без выверки, быстродействующие устройства для за-крепления, поворота и съема заготовок, а также путем перекрытия вспомогательного времени основным. Время технического обслуживания сокращают, применяя устройства для быстрой смены инструмента и его наладки. Устройства для отвода стружки уменьшают время организационного обслуживания, а облегчение условий труда – время перерывов в работе.
Использование приспособлений способствует уменьшению подготовительно-заключительного времени при выпуске изделий партиями, снижает трудоемкость и себестоимость обработки деталей, расширяет использование универсальных станков.
Применение быстродействующих и автоматизированных приспособлений совместно с управляющими и транспортными устройствами является одним из эффективных направлений автоматизации универсального технического оборудования, способствующих внедрению многостаночного обслуживания и высвобождению рабочих.
Дата добавления: 21.11.2017
|
© Rundex 1.2 |
